1.一种多角度塑料管件热熔焊机，包括底座（1），其特征是，所述底座（1）的上端固定
连接有固定座（2），所述固定座（2）的两个异侧的侧壁上连接有两个角度可调的支撑板（3），
两个所述支撑板（3）的上端均分别开设有滑槽，两个所述支撑板（3）的上方均设有夹紧机
构，两个所述滑槽相反一侧的槽壁均固定插接有驱动气缸（4），两个所述夹紧机构均与同侧
驱动气缸（4）的输出端连接，所述固定座（2）的侧壁铰接有连接架（5），所述连接架（5）远离
2.根据权利要求1所述的一种多角度塑料管件热熔焊机，其特征是，所述底座（1）的
侧壁远离加热板（6）的一端固定连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的上端固定连接有圆管
（8），所述圆管（8）的内部固定设有两个挡网（9），所述圆管（8）的内部位于两个挡网（9）之间
的位置固定设有吸风机（10），所述圆管（8）的内壁远离吸风机（10）的一端螺纹连接有密封
盖，所述密封盖的内部为中空设置，且密封盖的内部固定设有滤网（11），所述滤网（11）与同
3.根据权利要求1所述的一种多角度塑料管件热熔焊机，其特征是，每个所述夹紧机
构均包括两个圆套（12）、两个弧形板（13）、两个锁紧杆（14）及两个滑块，两个所述圆套（12）
之间共同固定有多个连接杆（15），所述滑块相应于圆套（12）并与圆套（12）固定连接，所述
滑块与驱动气缸（4）动力连接且滑动设于滑槽，两个所述弧形板（13）的上端分别与两个锁
紧杆（14）的杆壁下端转动连接，两个所述锁紧杆（14）的杆壁均与同侧圆套（12）的上端螺纹
连接，两个所述弧形板（13）的上端均固定连接有两个导向杆（16），且每个导向杆（16）的杆
4.根据权利要求1所述的一种多角度塑料管件热熔焊机，其特征是，两个所述支撑板
5.根据权利要求1所述的一种多角度塑料管件热熔焊机，其特征是，两个所述支撑板
（3）相反的一端均开设有收纳槽，且两个收纳槽的槽壁均滑动连接有延伸板（18），两个所述
延伸板（18）相反的一端均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的上端均固定连接有支撑半环
6.根据权利要求1所述的一种多角度塑料管件热熔焊机，其特征是，两个所述支撑板
7.根据权利要求5所述的一种多角度塑料管件热熔焊机，其特征是，两个所述延伸板
（18）的侧壁相向一端均固定连接有螺杆（21），两个所述收纳槽的前侧壁均开设有与螺杆
（21）相匹配的条形孔，两个所述螺杆（21）的杆壁远离同侧延伸板（18）的一端均螺纹连接锁
8.根据权利要求4所述的一种多角度塑料管件热熔焊机，其特征是，两个所述限位螺
栓（17）的下端均固定连接有防滑圆块（23），且底座（1）的上端开设有与防滑圆块（23）相匹
接，其通过电加热板对管件连接端加热，使其热熔，在通过施加对接力，使两个管件热
对呈180°，没有办法进行转角焊接，例如V形管道就无法通过热熔焊机完成热熔连接，导致适用
个待连接的管件连接端平直相对呈180°，没有办法进行转角焊接，例如V形管道就无法通过热熔
焊机完成热熔连接，导致适合使用的范围较低的问题，而提出的一种多角度塑料管件热熔焊机。
一种多角度塑料管件热熔焊机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定座，所
述固定座的两个异侧的侧壁上连接有两个角度可调的支撑板，两个所述支撑板的上端均分
别开设有滑槽，两个所述支撑板的上方均设有夹紧机构，两个所述滑槽相反一侧的槽壁均
固定插接有驱动气缸，两个所述夹紧机构均与同侧驱动气缸的输出端连接，所述固定座的
端固定连接有圆管，所述圆管的内部固定设有两个挡网，所述圆管的内部位于两个挡网之
间的位置固定设有吸风机，所述圆管的内壁远离吸风机的一端螺纹连接有密封盖，所述密
封盖的内部为中空设置，且密封盖的内部固定设有滤网，所述滤网与同侧挡网之间填充有
块，两个所述圆套之间共同固定有多个连接杆，所述滑块相应于圆套并与圆套固定连接，所
述滑块与驱动气缸动力连接且滑动设于滑槽，两个所述弧形板的上端分别与两个锁紧杆的
杆壁下端转动连接，两个所述锁紧杆的杆壁均与同侧圆套的上端螺纹连接，两个所述弧形
板的上端均固定连接有两个导向杆，且每个导向杆的杆壁均与同侧圆套的上端滑动连接。
动连接有延伸板，两个所述延伸板相反的一端均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的上端
前侧壁均开设有与螺杆相匹配的条形孔，两个所述螺杆的杆壁远离同侧延伸板的一端均螺
1、该多角度塑料管件热熔焊机，通过设有的底座、固定座、两个支撑板、两个夹紧
机构、两个驱动气缸、连接架及加热板的相互配合，能够直接进行管件热熔焊接，且可以根据实
2、该多角度塑料管件热熔焊机，通过设有的支撑架、圆管、两个挡网、吸风机、过滤
填料、密封盖及滤网的相互配合，可以对热熔时产生的异味进行吸收净化，降低对周围空气
的影响，通过设有的两个延伸板、两个支撑杆及两个支撑半环的相互配合，可以对长度较长
的两个管件相反一端进行稳定支撑，使其放置水平，尽可能的避免对连接端造成影响。
根据实际的需求进行管件的多角度热熔焊接，便于灵活调节使用，提高适合使用的范围，同时可以降
图中：1底座、2固定座、3支撑板、4驱动气缸、5连接架、6加热板、7支撑架、8圆管、9
挡网、10吸风机、11滤网、12圆套、13弧形板、14锁紧杆、15连接杆、16导向杆、17限位螺栓、18
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1‑图3，一种多角度塑料管件热熔焊机，包括底座1，底座1的侧壁远离加热
板6的一端固定连接有支撑架7，支撑架7的上端固定连接有圆管8，圆管8的内部固定设有两
个挡网9，圆管8的内部位于两个挡网9之间的位置固定设有吸风机10，圆管8的内壁远离吸
风机10的一端螺纹连接有密封盖，密封盖的内部为中空设置，且密封盖的内部固定设有滤
网11，滤网11与同侧挡网9之间填充有过滤填料，吸风机10工作，可以对热熔时产生的异味
废气进行吸收进圆管8内部，通过过滤填料及滤网11可以对异味进行净化，从而能够降低热
具体的，参照图1‑3，底座1的上端固定连接有固定座2，固定座2的两个异侧的侧壁
上连接有两个角度可调的支撑板3，两个支撑板3上端相向一侧均螺纹连接有限位螺栓17，
通过拧动限位螺栓17使其与底座1相抵，可以对调节完成角度的支撑板3进行限位，两个限
位螺栓17的下端均固定连接有防滑圆块23，且底座1的上端开设有与防滑圆块23相匹配的
环形防滑槽，能增加限位螺栓17与底座1之间的摩擦力，提高限位的稳定性。
具体的，参照图1，两个支撑板3的下端两侧均固定连接有万向轮20，可以便于转动
具体的，参照图1‑2，两个支撑板3的上端相向一侧均分别开设有滑槽，两个支撑板
3相反的一端均开设有收纳槽，且两个收纳槽的槽壁均滑动连接有延伸板18，两个延伸板18
相反的一端均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的上端均固定连接有支撑半环19，通过支
撑半环19可以对两个待焊接的管件相反一端进行稳定支撑，使其放置水平，尽可能的避免管件
翘起造成连接不稳的影响，通过延伸板18能够准确的通过管件长度进行适当调整，两个延伸板18
的侧壁相向一端均固定连接有螺杆21，两个收纳槽的前侧壁均开设有与螺杆21相匹配的条
形孔，两个螺杆21的杆壁远离同侧延伸板18的一端均螺纹连接锁紧套22，通过拧动锁紧套
22，可以对调节完的延伸板18进行锁紧固定，以尽量保证支撑半环19的稳定性。
具体的，参照图2‑3，固定座2的侧壁铰接有连接架5，连接架5远离固定座2的一端
连接有加热板6，固定座2通过铰接的连接架5与加热板6连接，能够最终靠旋转的方式调整加
具体的，参照图1，两个支撑板3的上方均设有夹紧机构，两个所述滑槽相反一侧的
槽壁均固定插接有驱动气缸4，两个所述夹紧机构均与同侧驱动气缸4的输出端连接，每个
夹紧机构均包括两个圆套12、两个弧形板13、两个锁紧杆14及两个滑块，两个所述圆套12之
间共同固定有多个连接杆15，所述滑块相应于圆套12并与圆套12固定连接，所述滑块与驱
动气缸4动力连接且滑动设于滑槽，两个弧形板13的上端分别与两个锁紧杆14的杆壁下端
转动连接，两个锁紧杆14的杆壁均与同侧圆套12的上端螺纹连接，两个弧形板13的上端均
固定连接有两个导向杆16，且每个导向杆16的杆壁均与同侧圆套12的上端滑动连接，将管
件通过两个圆套12，放置至合适位置后，拧动锁紧杆14，在同侧两个导向杆16的配合下，可
以使同侧弧形板13下移，直至对管件进行稳定夹紧，就可以完成管件的锁紧固定，适用于不同
本申请中，使用时，将两个待连接的管件通入圆套12内，放置至合适位置后，拧动
四个锁紧杆14，在同侧两个导向杆16的配合下，可以使同侧弧形板13下移，直至对管件进行
稳定夹紧，将两个管件夹紧完成后，通过连接架5可以转动加热板6至两个管件中间的位置，
此时通过加热板6可以对管件加热，直至两个管件的端口被加热至热熔状态，此时将加
热板6旋转至固定座2的后侧，并通过合页可以对两个支撑板3进行转动，直至使两个支撑板
3转动并形成合适的夹角后，启动两个驱动气缸4，两个驱动气缸4能够最终靠滑块推动两个管
件相向移动直至相抵，使两个管件的热熔端相接一端时间后，能够实现管件的连接。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其
